Chambre d'essai de choc thermique à 3 zones

La chambre d'essai de choc thermique à 3-zones d'ALP Technology est un système de test de fiabilité sophistiqué conçu pour évaluer la résistance des matériaux et des produits aux changements de température extrêmes et rapides. Contrairement à la conception de type panier-à 2-zones, cette chambre d'essai de choc thermique à 3-zones présente une configuration à trois-compartiments comprenant une zone à haute température, une zone à basse température et une zone de test séparée où les échantillons restent stationnaires tout au long du cycle de test. En utilisant un système de circulation d'air basé sur un registre qui fait passer rapidement l'air chaud ou froid dans la zone de test, la chambre de test de choc thermique à 3 zones fournit des changements de température instantanés sans soumettre l'échantillon de test aux vibrations mécaniques des paniers en mouvement. Cela le rend idéal pour tester des composants délicats tels que les semi-conducteurs, les puces IC, les PCB et les matériaux qui nécessitent une surveillance électrique simultanée pendant les tests de choc thermique.

La chambre d'essai de choc thermique à 3 zones d'ALP est conçue dans un souci de contrôle de précision, de protection des échantillons et d'efficacité opérationnelle :

• Conception d'échantillons statiques :Les échantillons de test restent complètement stationnaires dans la zone de test centrale, éliminant ainsi les chocs mécaniques et les vibrations qui pourraient affecter les résultats des tests ou endommager les composants fragiles. Cette conception permet une connexion facile des câbles d'alimentation externes, des lignes de signal et des équipements de surveillance.
• Technologie de commutation d'amortisseur :Utilise un acheminement d'air chaud/froid forcé avec ouverture/fermeture de registre pour convertir rapidement la température entre les zones, réalisant un transfert de température en moins de 10 secondes avec un temps de récupération inférieur ou égal à 5 ​​minutes.
• Large plage de température :La zone à haute-température atteint +60 degrés à +200 degrés et la zone à basse-température atteint -80 degrés à 0 degré, prenant en charge les plages de chocs thermiques standard de -65 degrés à +150 degrés.
• Modes de test flexibles :Prend en charge plusieurs séquences d'impact, notamment élevé → faible, faible → élevé, élevé → ambiant → faible et faible → ambiant → élevé, permettant ainsi de tester l'exposition à la température ambiante comme l'exigent diverses normes.
• Système de contrôle de précision :Dispose d'un contrôleur à écran tactile couleur programmable prenant en charge jusqu'à 999 cycles et 999 heures par cycle, avec des ports de communication RS-232, RS-485 et USB pour la connexion PC et la gestion des données.
• Système de réfrigération avancé :Utilise un refroidissement en cascade binaire avec des réfrigérants écologiques -R404A et R23, offrant des performances de refroidissement efficaces avec des économies d'énergie supérieures à 45 % grâce à la technologie de détendeur électronique.
• Capacité opérationnelle étendue :Le système de dégivrage avancé permet des tests d'impact continus jusqu'à 1 000 cycles sans dégivrage, améliorant ainsi considérablement l'efficacité des tests.
• Protections de sécurité complètes :Comprend une protection contre la surchauffe, la surpression, la surchauffe et les surintensités du compresseur, une protection contre les fuites à la terre, une protection contre la séquence de phases et un arrêt d'urgence avec une alarme sonore et lumineuse.

La chambre d'essai de choc thermique à 3 zones d'ALP est conçue pour se conformer à un large éventail de normes d'essai internationalement reconnues :

• CEI 60068-2-14 :Tests environnementaux – Changement de température
• MIL-STD-883, méthode 1010 :Test de choc thermique pour microcircuits
• MIL-STD-810G :Méthodes d'essais environnementaux pour les équipements militaires
• JESD22-A106B :Choc thermique pour les dispositifs semi-conducteurs
• GB/T 2423.1/GB/T 2423.2 :Tests environnementaux pour les produits électriques et électroniques
• GJB150.3/GJB150.4/GJB150.5 :Tests militaires de haute/basse température et de choc
• MIL-STD-202G :Méthodes de test pour les composants électroniques et électriques

Fabricant d'électronique automobile - Validation ECU
Un équipementier automobile de premier plan a utilisé notre chambre d'essai de choc thermique à 3-zones pour valider les unités de commande du moteur (ECU) pour une nouvelle plate-forme de véhicule électrique. La chambre simule des changements rapides de température de -40 degrés à +150 degrés, reproduisant les conditions extrêmes auxquelles un ECU est confronté lors des démarrages à froid et des fonctionnements à haute puissance. En 200 cycles, les tests ont révélé des fractures intermittentes des joints de soudure que les cycles thermiques traditionnels n'avaient pas détectés. Le client a repensé son processus de soudage, obtenant un taux de réussite de 100 % lors de la validation ultérieure de la production et évitant des rappels coûteux sur le terrain.

Avionique aérospatiale – Conformité DO-160
Un entrepreneur de l'aérospatiale devait certifier les tableaux de commande de vol conformément aux exigences de variation de température RTCA DO-160. En utilisant la chambre à 3 zones avec sa fonction d'échantillon stationnaire, ils ont effectué 500 cycles de choc thermique sans soumettre l'avionique sensible aux vibrations mécaniques liées au transfert du panier. Les tests ont révélé un délaminage progressif d'un PCB multicouche après 350 cycles, ce qui a conduit à une mise à niveau du matériau garantissant une conformité totale à la DO-160. Le client a indiqué que les capacités précises de contrôle et d'enregistrement des données de la chambre ont considérablement accéléré le délai de certification.

Electronique grand public – Sécurité de la batterie des smartphones
Un fabricant mondial de smartphones a déployé notre chambre à 3-zones pour tester les batteries lithium-ion dans des transitions de température extrêmes simulant des conditions d'expédition tropicales à arctiques. La chambre a fait fonctionner les batteries entre -40 degrés et +85 degrés tout en surveillant la dégradation des performances. Après 300 cycles, les tests ont identifié une inadéquation de dilatation thermique entre le boîtier de la batterie et les cellules internes, conduisant à un boîtier repensé qui a passé avec succès toutes les certifications de sécurité ultérieures (GB38031-2020).

étiquette à chaud: Chambre d'essai de choc thermique à 3 zones, Chine fabricants, fournisseurs, usine de chambre d'essai de choc thermique à 3 zones